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互联网工厂_从分析互联网工厂了解ISP许可证办理
上传日期:2019-06-26 13:16
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为了准确收集数据,安贝格工厂超过3亿个元器件都有自己的“身份证”。这些基础识别信息包括:哪条生产线生产的、用什么材质、当时用的扭矩是多少、用什么样的螺钉等。当一个元件进入烘箱时,机器会判断该用什么温度以及时间长短,并可以判断下一个进入烘箱的元件是哪一种,适时调节生产参数。在此过程中,SIMATIC IT生产执行系统每天将生成并储存约5000万条生产过程信息,更多相关知识:
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通过显示器,
互联网工厂可以查阅当天的生产过程信息,并挖出生产环节中的短板,比如哪个部件出现问题的概率比较高。经过一系列进一步的相关性分析,又可以让生产者对整个生产过程中的相关变量,有更深刻的理解,从而降低产品的缺陷率,如果开展IDC业务,需要了解
数据中心节能设计。
不同于普通
互联网工厂,安贝格需要的是懂得用软件控制复杂工艺的合格员工。产业工人不再穿着工装裤制造优质产品,他们现在的工具是触摸屏,乃至平板电脑。
2013年9月,西门子成都互联网工厂在中国四川成都郫县诞生。西门子成都数字化工厂是全球第二个数字化工厂,是位于德国安贝格的西门子电子工厂的姊妹工厂,正式名称是:西门子工业自动化产品成都生产研发基地。西门子成都数字化工厂实现了从产品设计到制造、物流配送全过程的高度数字化,也是“工业4.0”工厂的典型参照物。
西门子成都互联网工厂承担着西门子全球工业自动化产品研发的角色,包括PLC、人机界面、工业PC等,全厂内实现了从管理、产品研发、生产到物流配送全过程的数字化,并且通过信息技术,与德国生产基地和美国的研发中心进行数据互联。该工厂生产的产品既有面向中国国内客户的,也有出口国外的产品。
目前,成都互联网工厂产品的一次通过率达到了惊人的99.9985%,准时交付率达到98.8%。应用了西门子数字化企业平台解决方案的成都工厂与西门子在中国的其他工厂比较,产品的交货时间缩短了50%。而安贝格工厂目前可实现年产零部件100万件,即平均1秒生产一件产品,未来的成都工厂将有望冲击这一纪录。
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